9月28日，中国数据研究中心正式发布《2025中国月饼行业白皮书》及“2025中国月饼行业智造先锋奖”十强品牌榜单，吉林中之杰食品科技发展有限公司凭借其位于长春的智能新厂，荣膺智造先锋奖十强品牌第一名，成为月饼行业智能制造的领航者。
中之杰这座占地76432平方米生产基地，作为国内烘焙领域标志性的智能工厂，不仅以“10万级恒温净化车间+全自动化产线”的核心配置，实现月饼产能单日破百万枚的惊人成绩，更以“魔鬼细节”筑就高质量根基，为行业树立了智能制造新标杆。
中国数据研究中心专家表示，中之杰智能新厂的成功实践，为月饼行业提供了可借鉴的智能制造路径。未来，随着数字化、智能化技术的深入应用，行业将涌现出更多像中之杰这样的智能制造标杆，推动中国月饼行业迈向高质量发展的新阶段。
10万级恒温净化车间：安全与品质的双重保障
中之杰成立于2002年，是集面食产品生产加工、销售以及品牌管理输出为一体的现代化企业，是中国北方月饼行业龙头企业，专注于传统节庆食品的现代化转型。目前拥有多家工厂，现有连锁店面百余家，市场覆盖由东北三省延伸到全国市场。依托东北优质农产品资源，企业构建了"研发-生产-销售"全产业链布局。中之杰千层酥蛋黄翡翠月饼斩获2025年度"国际美味奖"。
走进中之杰智能新厂的核心区域——10万级恒温净化车间，“安全”二字被细化到每一个细节。工人进入车间前，需完成双手酒精消毒、穿戴无菌洁净服、经过风淋房等8道净化屏障，确保“舌尖安全的第一关”。
“这是行业标准的升级，更是对消费者品质承诺的坚守。”中国数据研究中心行业研究员何林表示，“中之杰的10万级恒温净化车间，从墙面圆弧角设计到不锈钢防腐地坪，从空气净化系统到温湿度自动调节，每一个细节都彰显了极致品质的追求。”
车间内，温度精准控制在±1℃，湿度波动不超过5%，为月饼原料发酵、成型、烘烤提供最稳定的环境。更令人惊叹的是，墙面采用圆弧角设计，彻底消除直角清洁死角;地面铺设不锈钢防腐地坪，自带抑菌属性，同时耐受高频次清洗。
全自动化产线：毫米级精度的智能守护
中之杰新厂的智能化，更体现在生产环节的“全流程自动化+精准化”。沿着生产线行走，精准分馅、传送带平稳运输原料、月饼在冷却塔中有序降温……每一个步骤都像"工业美学大片"，更藏着对品质的严苛把控。
“零接触包制”环节，一秒一个，误差小于0.1克;“智能控温烘烤"环节，隧道式烤炉内上火210℃、下火180℃的精准控温，让月饼表皮均匀上色;”螺旋塔冷却"环节，月饼沿着螺旋导轨缓缓旋转下降，四周柔风360°无死角吹拂，牢牢锁住月饼水分;“X光安检”环节，每枚月饼都要经过X光机的"严格安检"，确保食品安全。
“中之杰的智能生产线，不是简单地用机器替代人工，而是通过科技手段将品质控制提升到前所未有的精度。”中国数据研究中心专家表示，“这种'毫米级精度'的智能守护，正是行业需要的智造精髓。”
中之杰新厂的投产，不仅解决了"优质月饼供不应求"的行业痛点，更实现了产能与品质的完美平衡。76432平方米的占地面积，相当于10个标准足球场大小，内部划分原料存储、智能生产、品质检测、成品仓储等全链路功能区，实现从原料入厂到成品出厂的“一站式闭环”。
“我们用东北智造的力量，为中秋市场的品质与供应双保障注入强信心。”中之杰董事长王福胜表示，“这座智能新厂不仅是我们对品质的极致追求，更是对'东北力量'的自信表达。”
行业标杆：智能制造引领行业高质量发展
中国数据研究中心在《2025中国月饼行业白皮书》中指出，随着消费者对月饼品质要求的不断提高，行业正从数量增长向质量提升转型。中之杰智能新厂的投产，正是这一转型的生动实践。
“中之杰新厂的10万级恒温净化+全自动化产线模式，为行业提供了可复制、可推广的智能制造解决方案。”食品行业相关人士表示，“它不仅解决了产能问题，更通过科技手段确保了品质的稳定性和可追溯性，这正是行业高质量发展的关键。”
据悉，中之杰新厂年产能可达5万吨，单日产能突破百万枚，可满足东北乃至华北地区中秋旺季的集中需求。其"180层手工酥皮"工艺，既保留了传统技艺的精髓，又通过智能化手段实现了标准化生产，使传统工艺焕发新生。
中之杰品牌负责人表示，“获得智造先锋奖第一名，既是荣誉，更是责任。我们将继续加大智能制造投入，推动行业向'安全、高效、优质的高质量发展迈进。”
“从长春走向全国，中之杰用这座智能新厂证明：东北力量不仅能打造高品质烘焙产品，更能以科技与匠心，引领行业走向安全、高效、优质的新未来。”中国数据研究中心在白皮书中总结道。
在这个中秋，当消费者打开一盒中之杰月饼，尝到的不仅是美味，更是一个品牌对品质的坚守，对团圆的祝福，以及中国月饼行业智能制造的崭新未来。
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